Componentes básicos de ascensores hidráulicos

Los elevadores hidráulicos están sostenidos por un pistón en la parte inferior del elevador que empuja el elevador hacia arriba. Se utilizan para aplicaciones de poca altura de 2 a 8 pisos y viajan a una velocidad máxima de 200 pies por minuto. La sala de máquinas para ascensores hidráulicos se encuentra en el nivel más bajo adyacente al hueco del ascensor.

Tipos de elevadores hidráulicos

Los ascensores hidráulicos tienen dos tipos principales de la siguiente manera:

A- Ascensores hidráulicos con orificios (convencionales)

Tienen una polea que se extiende por debajo del piso del foso del ascensor, que acepta el pistón retráctil a medida que desciende el ascensor. Algunas configuraciones tienen un pistón telescópico que colapsa y requiere un orificio menos profundo debajo del pozo. La distancia máxima de viaje de&es de aproximadamente 60 pies.

B- Ascensores Hidráulicos sin Agujeros

Tienen un pistón a cada lado de la cabina. Se puede dividir en 3 tipos diferentes de la siguiente manera:

a- Ascensores Hidráulicos Telescópicos:

En esta configuración, los pistones telescópicos se fijan en la base del pozo y no requieren una polea ni un agujero debajo del pozo y tienen 2 o 3 piezas de pistones telescópicos. Los pistones telescópicos permiten una distancia de recorrido de hasta 50 pies.

b- Ascensores hidráulicos no telescópicos (de una sola etapa):

Tiene un pistón y solo permite una distancia de recorrido de unos 20 pies.

c- Ascensores Hidráulicos con Cuerda:
Usan una combinación de cuerdas y un pistón para mover el elevador. La distancia máxima de viaje es de unos 60 pies.


Componentes de ascensores hidráulicos:

Los elevadores hidráulicos se diferenciarán del elevador de tracción en los siguientes componentes principales:

1. Sistema de máquina / accionamiento.

2. Sistema de seguridad.

1- Sistema de máquina / accionamiento:

La cabina del ascensor se conducirá mediante uno de los siguientes métodos:

1. Acción directa.

2. El sistema hidráulico de acción indirecta (suspendida) en caso de utilizar un elevador hidráulico de cuerda.

En el caso de un sistema de acción directa, el ariete hidráulico se ubicará en el costado o en la parte posterior. A menos que se especifique lo contrario, la acción directa debajo de la cabina del ascensor no es aceptable.



La máquina / sistema de transmisión incluirá los siguientes componentes:

1.Un émbolo / pistón / gato
El cilindro estará construido con tubería de acero de espesor suficiente y margen de seguridad adecuado. La parte superior del cilindro debe estar equipada con una culata con un anillo guía interno y empaquetadura autoajustable.

El émbolo / pistón deberá estar construido con un eje de acero de un diámetro adecuado maquinado de manera correcta y suave. El émbolo debe estar provisto de un tope soldado eléctricamente al fondo para evitar que el émbolo salga del cilindro.


1.B Unidad de potencia hidráulica

La unidad de potencia debe tener una clasificación generosa y funcionar con un mínimo de ruido y vibración. La unidad debe montarse sobre aislantes de vibración sobre el piso de la sala de máquinas. Se instalará una unidad de silenciador en el sistema hidráulico para minimizar la transmisión de pulsaciones de la bomba al automóvil y la eliminación del ruido aéreo.

La unidad de potencia hidráulica consta de los siguientes componentes:

1. El tanque.

2. Motor / Bomba.

3. Válvula.

4. Solenoide.

1.B.1 El tanque

El tanque debe tener la capacidad suficiente para proporcionar una reserva adecuada para evitar la entrada de aire u otro gas al sistema. Se proporcionará un tubo de mirilla para comprobar el nivel de aceite y se indicará claramente la marca de nivel mínimo. Se proporcionará un dispositivo de monitoreo del nivel de aceite y, si se opera, se mantendrá una señal visual y audible en el panel de control hasta que se rectifique la falla.

Entonces, la función principal del tanque es contener el líquido utilizado en el sistema.Este líquido generalmente es a base de aceite porque:

• No comprimible.

• Autolubricante.

1.B.2 Motor / Bomba
La función principal de la bomba utilizada en el elevador hidráulico es empujar constantemente líquido en el cilindro para levantar el elevador, la bomba es de tipo sumergible con nivelación de válvula de velocidad variable.

La bomba y el motor de la bomba deben montarse en una placa de base robusta o dentro del conjunto de la unidad de potencia si es lo suficientemente rígido. La bomba de motor y los cojinetes deben montarse y ensamblarse de manera que se mantenga la alineación adecuada de estas piezas en todas las condiciones normales de funcionamiento.

Se instalará un filtro de aceite en la entrada de la bomba. Se proporcionará una llave de paso para permitir que el filtro se limpie o cambie sin una pérdida significativa de aceite. El motor de la bomba será del tipo de jaula de ardilla o anillo deslizante de una sola velocidad y funcionará con un mínimo de ruido y vibración.



1.B.3 Válvula
La válvula de control de la unidad de potencia será un tipo de válvula proporcional de velocidad variable que incluya todas las válvulas de control hidráulico de manera inherente. Se debe instalar una llave de paso entre las válvulas de control y el (los) cilindro (s), y también entre el tanque de reserva y la bomba si la bomba está montada fuera del tanque.

Las principales funciones de la válvula son:

• Deja que Liquid salga del sistema.

• Mantiene la presión baja cuando está abierto.

• Aumenta la presión cuando está cerrado.

Esta válvula incorporará las siguientes características:

• Ajuste de la velocidad de aceleración y desaceleración hacia arriba y hacia abajo para arranques y paradas suaves.

• Las paradas suaves en cada rellano serán una característica inherente de la válvula.

• Válvula de alivio de presión ajustable.

• Operación manual' ABAJO' Válvula a las elevaciones más bajas en caso de emergencia.

• Manómetro que indica en PSI y Barras.

• Válvula de compuerta para aislar el cilindro de la unidad de bomba.

• Presostato negativo.

1.B.4 Actuador
Un actuador es un dispositivo que transfiere energía eléctrica o fluida en energía mecánica.

El actuador podría ser un pistón porque se mueve hacia arriba y hacia abajo.

Nota: En instalaciones muy antiguas, un automóvil se sube o baja mediante un ariete accionado por presión de agua. Las instalaciones más nuevas utilizan presión de aceite para impulsar un ariete. Algunos elevadores hidráulicos menos modernos y elevadores hidráulicos que viajan más de seis pisos pueden usar cables y contrapesos.


1.C Sistema suspendido (en caso de utilizar elevador hidráulico con cuerda)

• La jaula del automóvil está suspendida de un cable de alambre y un aparejo que consta de un cilindro fijo, un ariete deslizante y un conjunto de dos bloques de polea, que se proporciona al pie del orificio de la jaula. Un bloque de poleas es móvil mientras que el otro es fijo. El extremo del pistón deslizante está conectado al bloque de polea móvil. La jaula está suspendida del otro extremo de la cuerda. La elevación o descenso de la jaula del elevador se realiza mediante el aparejo. Esta disposición se utiliza para aumentar la velocidad de elevación en una relación de cuerda de 2: 1. Se alcanza una velocidad de automóvil de hasta 150 pies por minuto y la longitud máxima de viaje es de 48 pies (14 m).

• Cuando la cabina esté suspendida, los cilindros deberán estar sólidamente montados en la estructura del edificio y la cabeza del ariete estará adecuadamente guiada o apoyada para transportar la polea de cable. Se incorporará un dispositivo que iniciará el cierre de la válvula de bajada en caso de que una obstrucción impida el descenso de la cabina. El dispositivo puede ser un interruptor de baja presión en la línea hidráulica o un interruptor de cuerda floja.

2- Sistema de seguridad

El elevador hidráulico ha dominado el mercado de edificios bajos porque es más barato de construir, instalar y mantener, y porque tiene un historial de seguridad decididamente mejor que el elevador eléctrico. Especialmente en áreas en peligro de terremoto, el elevador hidráulico ha demostrado ser claramente la opción más segura. Debido a la amenaza que presentan los contrapesos oscilantes y también porque la cabina está suspendida de la parte superior del hueco del ascensor, el elevador de tracción es particularmente vulnerable a un edificio que tiembla en comparación con el elevador hidráulico que está instalado prácticamente en los cimientos del edificio.

El sistema de seguridad incluirá los siguientes componentes:

2.Un interruptor de seguridad de cuerda floja de reinicio manual
Un cable" flojo / roto" Se debe suministrar un dispositivo de seguridad que detenga y sostenga el elevador y su carga nominal si cualquiera de los cables de elevación se afloja o se rompe. El dispositivo de seguridad se reiniciará mediante el funcionamiento del ascensor en dirección ascendente. Se debe montar un interruptor en una posición que detecte el funcionamiento del dispositivo de seguridad y abrirá el circuito de seguridad al controlador para evitar el funcionamiento del ascensor en cualquier dirección.

2.B Interruptor de límite final
El elevador debe estar equipado con un interruptor de límite final para cortar toda la energía al elevador si fallan los dispositivos de parada de la terminal superior normal.

2.C Válvula sísmica para elevadores hidráulicos

Una válvula ubicada en el pozo cerca del gato está diseñada para mantener la presión si la línea hidráulica se rompe debido a la actividad sísmica.

Búferes 2.D
El miembro de golpe de amortiguación en la parte inferior de la cabina debe detener el elevador antes de que el émbolo del gato alcance su límite de recorrido hacia abajo.

2.E Dispositivo anti-fluencia
Se tomarán las medidas necesarias para devolver automáticamente la cabina al nivel de aterrizaje a una velocidad no superior a 0,15 m / s en caso de una fuga en el sistema hidráulico que provoque que la cabina se mueva hacia abajo más de 75 mm pero dentro de la zona de desbloqueo.


2.F Operación de emergencia manual
En la sala de máquinas se deben proporcionar dispositivos manuales de fácil acceso para operaciones de emergencia.


2.G Otros dispositivos de seguridad

• Nivelación bidireccional automática.

• Interruptor de boxes.

• Temporizador de funcionamiento de la bomba.

• Interruptor de parada superior del coche.

• Batería de respaldo de emergencia para iluminación, alarma y descenso.

• Interruptor de seguridad de la puerta de la cabina.

Método de funcionamiento de los ascensores hidráulicos

1- Para el tipo de acción directa

• La bomba impulsa el fluido del tanque a una tubería que conduce al cilindro. Cuando se abre la válvula, el fluido presurizado tomará el camino de menor resistencia y regresará al depósito de fluido. Pero cuando la válvula está cerrada, el fluido presurizado no tiene adónde ir excepto al cilindro. A medida que el líquido se acumula en el cilindro, empuja el pistón hacia arriba, levantando la cabina del ascensor.

• Cuando el automóvil se acerca al piso correcto, el sistema de control envía una señal al motor eléctrico para apagar gradualmente la bomba. Con la bomba apagada, no hay más fluido fluyendo hacia el cilindro, pero el fluido que ya está en el cilindro no puede escapar (no puede' t fluir hacia atrás a través de la bomba, y la válvula aún está cerrada). El pistón descansa sobre el fluido y el automóvil permanece donde está.

• Para bajar la cabina, el sistema de control del ascensor envía una señal a la válvula. La válvula es operada eléctricamente por un interruptor de solenoide básico (Actuador). Cuando el solenoide abre la válvula, el líquido que se ha acumulado en el cilindro puede fluir hacia el depósito de líquido. El peso del automóvil y la carga empuja hacia abajo el pistón, que impulsa el líquido hacia el depósito. El coche desciende gradualmente. Para detener el automóvil en un piso inferior, el sistema de control cierra la válvula nuevamente.

2- Para el tipo de sistema hidráulico de acción indirecta (suspendido)

Sala de máquinas de ascensores hidráulicos

Las salas de equipos para ascensores hidráulicos normalmente se encuentran en el nivel inferior de un edificio, pero pueden estar en cualquier nivel del piso o de 50 a 100 pies de distancia del hueco del ascensor.



Requisitos electromecánicos de la sala de máquinas

• La unidad de bomba hidráulica, el receptáculo dúplex GFI y los interruptores de desconexión con fusible (iluminación del ascensor) deben estar ubicados en una sala de máquinas dedicada.

• El espacio de trabajo adecuado en la sala de máquinas incluye espacio libre frente a la unidad de bomba y la ubicación adecuada del interruptor de luz y los interruptores de desconexión.

• Se requerirán dos manguitos de PVC dedicados, de al menos 3 ”(76 mm) de diámetro, entre el hueco del ascensor y la sala de máquinas, un manguito para la manguera hidráulica y otro para el conducto eléctrico. Esto es para permitir a los instaladores hacer la conexión entre el cilindro y la unidad de bombeo. Los manguitos deben entrar en el hueco del ascensor en cualquier esquina de la pared de soporte.

• La sala de máquinas debe estar provista de al menos 100 lx de iluminación sobre la unidad de bombeo y los interruptores de desconexión.

• La sala de máquinas debe estar provista de dos seccionadores con fusibles con cerradura clasificados para la unidad de bombeo. Los interruptores de desconexión deben ubicarse en el lado de la cerradura de la puerta de la sala de máquinas.

• Se debe instalar al menos un receptáculo dúplex GFCI conectado a un circuito derivado de 15 amperios en la sala de máquinas.

Este tema será el último que explica los componentes del elevador de tracción y en el próximo tema, explicaré los componentes básicos de las escaleras mecánicas. Entonces, por favor sigue siguiéndolo.